Pelat Inti Berongga Beton Pracetak: Ukuran, Bentang, Manfaat & Panduan Produksi

Apa Itu Pelat Inti Berongga Beton Pracetak?

Pada kerangka hunian 12 lantai pada umumnya, sistem lantai mengontrol jadwal konstruksi lebih dari hampir semua elemen lainnya. Jawaban langsung yang digunakan oleh desainer pracetak adalah pelat inti berongga beton pracetak : papan beton pratekan buatan pabrik dengan rongga memanjang terus menerus yang tiba di lokasi siap untuk diangkat, membentang 6 hingga 12 m tanpa penyangga sementara, dan membentuk lantai struktural tahan api dalam hitungan hari, bukan minggu.

Pelat inti berongga, juga dikenal sebagai papan inti berongga atau pelat berlubang, adalah bagian beton pracetak dengan rongga melingkar atau elips sepanjang keseluruhannya. Rongga tersebut menghilangkan beton yang memberikan kontribusi kecil terhadap ketahanan lentur di dekat sumbu netral, sehingga pelat menjadi kasar 30 hingga 40 persen lebih ringan dari pelat padat dengan kedalaman yang sama sambil menjaga kedalaman penuh yang diperlukan untuk menahan tekukan dan geser.

Trik strukturalnya adalah pratekan. Untaian 7 kawat berkekuatan tinggi dikencangkan di pabrik sebelum beton dicor, kemudian dilepaskan hanya setelah beton mengeras. Untaian yang dilepaskan menempatkan bagian bawah papan dalam kompresi permanen, yang membatasi retak dan memungkinkan jarak bentang bagian yang relatif tipis yang biasanya memerlukan tata letak balok dan pelat cor-in-situ yang jauh lebih dalam.

Bagi insinyur, hasilnya adalah lantai dengan tabel beban yang terdokumentasi, tidak ada penyangga lokasi, dan balok yang lebih sedikit. Bagi kontraktor, hasilnya adalah area pembangunan yang lebih besar per hari, jumlah pekerja di lokasi yang lebih sedikit, dan kualitas yang dikontrol di pabrik dibandingkan bergantung pada cuaca dan tenaga kerja di lokasi.

Ukuran Standar, Bentang, dan Kinerja Beban Khas

Pelat inti berongga diproduksi dalam seri standar, sehingga sebagian besar pabrik menerbitkan tabel rentang dan beban untuk setiap kedalaman. Kisaran di bawah ini mencerminkan praktik pracetak internasional pada umumnya; properti bagian untuk produk tertentu harus selalu dikonfirmasi dengan data teknis produsen.

Kedalaman yang paling umum untuk pekerjaan perumahan dan kantor adalah 200 mm, yang dengan lapisan atas yang diperkuat 50 mm dapat dengan nyaman membawa beban hidup tipikal sebesar 2 hingga 5 kN/m2 pada bentang bersih 7 hingga 9 m. Sebuah papan tunggal dengan lebar 1200 mm dan panjang 10 m menutupi lantai seluas 12 m2, sehingga lantai apartemen pada umumnya dirakit hanya dari selusin papan. Papan yang lebih dalam 300 hingga 320 mm disediakan untuk dek tempat parkir mobil dan lantai industri, yang muatannya lebih berat dan kisi-kisi kolomnya lebih lebar.

Selalu desain dari data bagian produsen sendiri. Pola untaian, kekuatan beton, dan tingkat pratekan mengubah beban yang diijinkan lebih dari kedalaman nominal saja.

Bagaimana Lembaran Inti Berongga Diproduksi

Papan inti berongga diproduksi pada lapisan pratekan garis panjang yang biasanya sepanjang 100 hingga 200 m. Prosesnya berkesinambungan, sangat mekanis, dan diulangi dua atau tiga kali seminggu per lahan di sebagian besar tanaman.

1. Ketegangan untai. Untaian prategang tujuh kawat ditarik hingga mencapai gaya jacking yang ditentukan pada kedua ujung alas. Untaian yang dikencangkan menciptakan kompresi yang memberikan kapasitas bentang pada papan yang sudah jadi.
2. Pemasangan rel samping dan pembentuk profil. Bentuk tepi diselaraskan dengan kedalaman dan lebar pelat yang diperlukan dan dijepit ke alas baja. Sebagian besar pabrik modern menahan rel ini dengan bekisting magnetis seperti kotak magnet baja tahan karat Pemasok kotak magnet Stainless steel khusus, Pabrik OEM/ODM - Ningbo Wewin Sebagai pemasok kotak magnet baja tahan karat OEM/ODM Cina dan pabrik kotak magnet baja tahan karat, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd ... Lihat Produk → , karena magnet memungkinkan posisi rel diubah tanpa mengebor, mengelas, atau membaut.
3. Pengecoran. Mesin slipform atau ekstrusi bergerak sepanjang lapisan, menempatkan campuran beton dengan kemerosotan rendah dan membentuk rongga dalam satu lintasan. Pengoperasiannya berkelanjutan, dan tempat tidur penuh dapat dibuat dalam beberapa jam.
4. Pengobatan. Beton ditutup atau diawetkan dengan panas hingga mencapai kekuatan transfer yang diperlukan, biasanya dalam semalam.
5. Memotong dan menahan. Papan dipotong sesuai panjangnya dengan pisau intan saat untaian masih dalam tekanan, kemudian untaian dilepaskan secara bertahap di ujungnya sehingga kompresi berpindah ke dalam beton.
6. Finishing tepi dan QC. Talang, detail tepi, dan cacat permukaan diperiksa, perbaikan kecil dilakukan jika diperlukan, dan papan disimpan pada penyangga kayu sampai pengiriman.

Beberapa detail kualitas diputuskan pada tahap ini. Penutup beton yang seragam di atas untaian mengontrol ketahanan terhadap api, sementara tepian yang halus dan talang mengurangi jumlah nat dan plesteran yang dibutuhkan di lokasi. Banyak produsen menjalankan a talang beton pracetak di sepanjang bagian bawah sehingga soffit yang sudah jadi terlihat seragam tanpa penggilingan tangan yang mahal.

Pemasangan rel samping secara magnetis juga bermanfaat dalam perencanaan produksi. Karena magnet dilepaskan dengan aksi tuas dan menempel pada bagian dasar baja yang bersih, bekisting magnetik yang sama dapat disetel ulang untuk kedalaman pelat yang berbeda dalam hitungan menit. Itu penggunaan kembali magnet penutup bermanfaat bagi produksi beton secara langsung dengan mengurangi tenaga kerja penyiapan dan menjaga lini produksi cukup fleksibel untuk menangani beberapa kedalaman pelat dalam minggu yang sama.

Manfaat Struktural dan Kinerja

Bentang panjang dan tata letak bebas kolom

Papan inti berongga 200 mm membentang 7 hingga 9 m di bawah beban lantai tipikal, dan bagian 400 mm mencapai 16 hingga 20 m. Kisaran tersebut membebaskan arsitek dari kisi-kisi kolom yang ketat, mengurangi jumlah pondasi, dan menurunkan total kedalaman struktural bangunan dibandingkan dengan pelat bertulang konvensional dengan bentang lebih pendek.

Tahan api

Beton pratekan mempertahankan integritas strukturalnya pada temperatur tinggi jauh lebih baik daripada beton bertulang biasa, karena flensa bawah yang dikompresi menjaga retakan tetap rapat dan penutup beton yang padat mengisolasi untaiannya. Papan standar 200 mm biasanya dapat bertahan selama 60 hingga 90 menit, sedangkan bagian yang lebih dalam dengan lapisan penutup yang lebih besar dan agregat tertentu dapat bertahan selama 120 menit atau lebih, yang memenuhi sebagian besar persyaratan pemisahan kebakaran perumahan dan komersial.

Massa termal dan pemisahan akustik

Massa beton menyangga perubahan suhu harian, mengurangi beban pendinginan puncak di lantai atas gedung perkantoran. Dalam proyek perumahan, papan berukuran 200 mm dengan bagian atas 50 mm memberikan insulasi suara di udara yang biasanya berkisar antara 52 hingga 57 dB, yang cukup kuat untuk dinding antara apartemen dan koridor jika jalur yang mengapit ditutup dengan benar.

Kecepatan dan efisiensi situs

Lantai inti berongga pracetak dipasang beberapa kali lebih cepat dibandingkan pelat cor in-situ yang setara. Tidak ada bekisting yang harus dipasang, tidak ada penyangga yang harus ditunggu, tidak ada siklus perawatan beton yang panjang, dan tidak ada urutan beton yang bergantung pada cuaca. Kru pemasangan kecil menempatkan, menyelaraskan, dan menyambungkan seluruh ruang lantai, dan dek sering kali dapat dimuat dalam beberapa hari setelah pemasangan.

Penggunaan material yang berkelanjutan

• Beton 30-40% lebih sedikit dibandingkan pelat padat dengan kedalaman yang sama.
• Untaian berkekuatan tinggi menghasilkan kapasitas lentur lebih besar per kilogram baja.
• Potongan pabrik, air, dan residu beton didaur ulang di tempat pengecoran.
• Bobot sendiri yang lebih rendah mengurangi emisi transportasi per meter persegi lantai.

Aplikasi Umum

Kombinasi bentang yang panjang, tingkat kebakaran yang tinggi, dan pemasangan yang cepat menjadikan inti berongga sebagai sistem lantai default untuk berbagai jenis bangunan:

• Perumahan bertingkat. Apartemen, perumahan pelajar, dan hotel yang pelat lantainya berulang di setiap tingkat dan kecepatan sangatlah penting.
• Perkantoran dan bangunan serba guna. Interior bebas kolom, lampu sorot datar untuk servis, dan ketinggian lantai yang efisien.
• Struktur parkir. Beban titik yang berat dan jaringan ramp yang lebar dapat ditangani dengan mudah dengan papan berukuran 300-320 mm.
• Sekolah dan rumah sakit. Getaran rendah, program cepat, dan pemisahan akustik yang sangat baik.
• Lantai dan atap industri dan ritel. Area panjang tanpa gangguan dengan permukaan yang tahan lama dan mudah perawatannya.
• Jembatan. Papan inti berongga pratekan membentuk geladak bentang pendek hingga menengah dengan pekerjaan palsu yang minimal.

Pengangkatan, Penanganan, dan Pemasangan

Ereksi dimulai dengan pengangkatan. Papan dicetak dengan jangkar yang dibuat khusus pada posisi yang dirancang, dan kru derek menghubungkan pengait ke yang khusus jangkar ereksi dilemparkan ke papan. Jangkar yang dibuat khusus lebih cepat dan lebih aman daripada sling kawat yang dililitkan pada badan, karena sambungan dibuat pada ujung pelat, beban diterapkan sesuai arah yang dirancang untuk jangkar, dan pengait dapat dilepaskan dari tanah setelah papan terpasang.

Pemasok Jangkar Ereksi Kustom, Pabrik OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Sebagai pemasok Erection Anchor OEM/ODM Cina dan pabrik Erection Anchor, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd mengkhususkan diri dalam Erection Anc... Lihat Produk →

1. Bantalan. Papan harus bertumpu pada bantalan minimal 75 hingga 100 mm, biasanya pada dinding pasangan bata, dinding beton, atau sudut rak baja.
2. Penyelarasan. Papan dipasang berdampingan, dengan sambungan diperiksa terhadap garis survei sebelum papan berikutnya diangkat.
3. Grouting sendi. Sambungan memanjang antar papan diisi dengan nat semen yang dapat mengalir untuk mentransfer geser antar unit yang berdekatan.
4. Topping struktural. Jika lantai harus berfungsi sebagai diafragma, lapisan atas yang diperkuat berukuran 50 hingga 75 mm dipasang di seluruh dek dan diikat ke dinding perimeter dan inti.
5. Sambungan geser dan ikat. Penguatan pada bagian atas, atau ikatan cor pada bantalan, mendistribusikan gaya angin dan gempa ke elemen penahan beban lateral.

Sambungan yang di-grout dan bagian atas yang diperkuat membuat lantai yang telah selesai berfungsi sebagai diafragma yang kaku. Hal itulah yang memindahkan gaya angin dan seismik dari fasad ke inti dan dinding geser, sehingga detail sambungannya sama pentingnya dengan kapasitas struktural papan itu sendiri.

Pertimbangan Desain Utama

Pembukaan dan pemblokiran

Penetrasi layanan kecil untuk pipa ledeng dan saluran listrik dapat dimasukkan ke dalam zona web di antara rongga tanpa menyentuh untaian prategang. Bukaan yang lebih besar memerlukan tinjauan insinyur karena pemotongan untaian di zona tegangan menghilangkan kompresi yang menjaga papan bebas retak. Aturan umumnya adalah menjauhkan lubang dari flensa bawah dan membingkai setiap bukaan yang lebih besar dari lebar satu rongga.

Item tertanam dan perlengkapan cor

Pelat, pasak, selongsong pengangkat, dan saluran cor semuanya diposisikan selama pengecoran masukkan magnet , yang menekan benda tersebut ke permukaan bekisting dan menahannya di tempatnya saat beton dipasang. Karena magnet sisipan menempel langsung ke alas baja atau rel samping secara magnetis, pemosisian ulang baterai sisipan untuk siklus produksi berikutnya memerlukan waktu beberapa menit, bukan satu jam untuk pemasangan dan pengukuran ulang. Penentu yang ingin memahami di mana bahan-bahan ini dapat ditempatkan harus meninjau caranya masukkan magnet are used in precast concrete production sebelum menyelesaikan shop drawing.

Pemasok Magnet Sisipan Kustom, Pabrik OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Sebagai pemasok magnet Sisipan OEM/ODM Cina dan pabrik magnet Sisipkan, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd mengkhususkan diri dalam magnet Sisipkan khusus... Lihat Produk →

Ketebalan topping dan perilaku diafragma

Bilamana topping struktural digunakan, 50 mm adalah minimum praktis untuk pengendalian retak, dan 75 mm umum untuk tempat parkir mobil dan area muatan berat lainnya. Bagian atasnya harus diperkuat dengan jaring las yang diikatkan ke dinding dan balok tepi perimeter, dan harus dipasang dalam beberapa hari setelah pemasangan sehingga papan tidak menyimpang akibat beban konstruksi sebelum disambung secara permanen.

Toleransi pabrik

Toleransi khas pabrik untuk papan inti berongga adalah panjang sekitar plus atau minus 10 mm, lebar dan kedalaman plus atau minus 5 mm, dan kelonggaran 10 hingga 15 mm untuk camber pratekan. Memeriksa nilai-nilai ini terhadap asumsi desain di awal proyek akan menghindari masalah lokasi dengan dudukan bantalan dan ketebalan bagian atas.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa kedalaman paling umum untuk pelat inti berongga beton pracetak?

Kedalaman 200 mm adalah yang paling umum untuk lantai perumahan dan kantor. Papan yang lebih ringan berukuran 150 hingga 180 mm digunakan pada perumahan bertingkat rendah, sedangkan bagian 250, 300, 320, dan 400 mm diperuntukkan untuk dek parkir, lantai industri, dan proyek komersial bentang panjang di mana terdapat beban lebih berat atau kisi-kisi kolom yang lebih lebar.

Berapa jarak yang dapat dibentangkan oleh pelat inti berongga?

Dalam pekerjaan bangunan normal, papan inti berongga memiliki bentang 4 hingga 12 m. Dengan kedalaman penampang 400 mm, jumlah untaian yang tinggi, dan beban hidup yang sederhana, bentang 16 hingga 20 m dapat dicapai. Faktor penentunya adalah berat sendiri dan gaya prategang yang ada, sehingga tabel bentang pabrikan harus digunakan untuk penampang dan kasus beban tertentu.

Apakah lantai inti berongga memerlukan topping struktural?

Tidak selalu. Dek atap dan beberapa lantai ringan diselesaikan tanpa lapisan atas, hanya sambungannya yang dipasang. Topping yang diperkuat 50 hingga 75 mm ditambahkan ketika lantai harus bertindak sebagai diafragma untuk beban lateral, ketika permukaan akhir harus benar-benar rata, atau ketika beban titik dan partisi memerlukan distribusi beban tambahan.

Ketahanan api apa yang dapat dicapai oleh pelat inti berongga?

Papan tipikal berukuran 200 mm memberikan ketahanan terhadap api selama 60 hingga 90 menit, dan bagian yang lebih dalam dengan lapisan beton yang ditingkatkan serta agregat yang sesuai dapat mencapai 120 menit atau lebih. Karena beton pratekan menahan retak akibat paparan api, perilakunya lebih dapat diprediksi dibandingkan pelat bertulang konvensional dengan ketebalan serupa. Selalu konfirmasikan peringkat dari data bagian bersertifikat produsen.

Bisakah lubang dibuat pada pelat inti berongga di lokasi?

Ya, tapi hanya di zona web di antara celah tersebut. Lubang servis kecil untuk pipa dan saluran dibuat inti tanpa insiden, asalkan operator mengetahui di mana letak untaian prategang. Setiap potongan yang menghilangkan atau merusak untaian, atau bukaan apa pun yang lebih besar dari lebar satu rongga, harus diperiksa oleh insinyur struktur sebelum pengeboran dimulai.

Mengapa pelat inti berongga diberi pratekan?

Pratekan membuat bagian bawah pelat menjadi tekan permanen sepanjang masa pakainya. Kompresi tersebut menjaga retakan lentur tetap tertutup, mengurangi defleksi, dan memungkinkan bagian yang jauh lebih tipis menjangkau jarak yang seharusnya memerlukan pelat yang lebih dalam atau diperkuat dengan kuat. Hasilnya adalah sistem lantai yang lebih ringan, lebih cepat, dan lebih tahan lama dengan biaya pemasangan yang lebih rendah.

Memilih Produsen Pelat Inti Berongga: Apa yang Harus Diperiksa

Ketika pengadaan dimulai, metode produksi sama pentingnya dengan daftar harga. Pabrik yang mengontrol geometri pengecoran dan keselarasan bekisting akan menghasilkan papan dengan penutup yang konsisten, tepi yang bersih, dan camber yang andal, sehingga pemasangan di lokasi jauh lebih mulus. Tinjau poin-poin berikut sebelum melakukan pemesanan:

• Data bagian dan memuat grafik. Produsen harus menyediakan tabel rentang beban untuk setiap kedalaman, termasuk tingkat kebakaran dan pilihan topping.
• Kekuatan beton dan kontrol penutup. Tanyakan bagaimana pabrik memverifikasi posisi untaian dan penutup beton di setiap bedengan.
• Akurasi bekisting magnetik. Pabrik yang menggunakan rel samping dan sisipan magnetis dapat mengubah pengaturan produksi dengan cepat dan mempertahankan toleransi yang lebih ketat terhadap penuangan berulang kali.
• Ketentuan pengangkatan dan penanganan. Konfirmasikan bahwa jangkar yang disetujui telah dipasang dan titik angkat sesuai dengan derek dan urutan lokasi Anda.
• Kapasitas pengiriman dan penyimpanan. Jadwal pengiriman yang dapat diandalkan melindungi program pemasangan, dan penyimpanan yang tepat pada penyangga kayu mencegah keretakan sebelum papan mencapai derek.
• Kualitas akhir. Bagian bawah yang lurus muncul, chamfer yang bersih, dan soffit yang seragam mengurangi pekerjaan finishing dan menyempurnakan tampilan langit-langit beton terbuka.

Dalam praktiknya, pabrik yang menggabungkan sistem bekisting magnetik untuk rel samping, jangkar pengangkat, dan sisipan menghasilkan toleransi yang lebih ketat, pergantian yang lebih cepat, dan kejutan di lokasi yang lebih sedikit. Tentukan pelat inti berongga untuk kecepatan dan kinerja bentang panjang, gunakan data produsen untuk desain, dan periksa detail jalur produksi sebelum Anda menandatangani pesanan.